процесс контроля качества
Подшипниковая компания Монтон только выбирает лучший металлургический завод в качестве надежного партнера. Путем строгого контроля, проведения ревизий на местах,системных ревизийи проверки качества, мы будем работать и подписывать соглашения только с лучшими поставщиками.
Подшипниковая компания Монтон требует от всех поставщиков сырья предоставить сертификат качества каждой партии продукции. Все партии проверяются нашим отделом контроля качества. Эти процедуры гарантируют, что все материалы соответствуют стандарам строгого контроля качества. Конечным результатом является наший высококачественный продукт будет соответствовать требованиям клиента.
Теплообработка
Теплообработка является ключевым процессом для производителей подшипников. У подшипниковой компании Монтон способность предоставлять клиентам сквозную, поверхностную и индукционную закалку.
Обработка поверхностей
Аналогично теплообработки, обработка поверхности является еще одним особым процессом в процессе изготовления. Подшипниковая компания Монтон используют полностью автоматизированную производственную линию обработки поверхности, которая строго контролирует все технологические параметры (например, температуру и PH), компьютерное онлайн - управление и сбор данных, а также проводит графический анализ, обеспечивая хорошее и стабильное управление процессом.
Основными технологиями обработки поверхности подшипниковой компании Монтон являются фосфаты и черные оксиды.
шлифование
Процесс шлифования используется для уточнения поверхности подшипника в соответствии со спецификациями, необходимыми для длительного срока службы подшипника. Наш шлифовальный станок с ЧПУ обеспечивает надежные результаты производства. Кроме того, мы используем современные станции централизованной циркуляции для охлаждения охлаждающей жидкости, используемой на нашей производственной линии.
Техника сборки
Для наших высокоточных продуктов (таких как шариковые подшипники глубокой канавки) мы используем монтажные помещения без пыли для обеспечения чистой окружающей среды.
визуальный осмотр
Визуальный осмотр является началом нашей проверки качества. Обученными глазами мы можем быстро определить любые различия или визуальные дефекты в материалах или компонентах.
внутреннее и внешнее тестирование допусков
Внутренние и внешние испытания на допуск измеряют точные размеры подшипников. наши строгие допуски также установлены в соответствии со стандартом ISO.
Проверка на шум.
Высокочувствительные микрофоны измеряют и идентифицируют звуковой пик в подшипниках разложения. Эти пики могут означать поломку взлётно-посадочной полосы или возможное заражение жиром.
испытание на вибрацию
Используя высокие, средние и низкие частоты, вибрационные тесты могут выявить ряд дефектов подшипников, таких как дисбаланс, плавание и неправильное выравнивание.
Тиренхаус(Thielenhaus) для сверхточной обработки подшипников
Полностью автоматический машина MICROFINISH используется для обработки шариков и роликовых подшипников на основе одного или двух шагов, для обработки внутренних и внешних кругов.
наше оборудование и технический центр:
Тест на шероховатость поверхности
Профилометр
Прибор для измерения длины
Центр испытаний подшипников
Машина для испытания срока службы подшипников
Прибор для измерения внутреннего и внешнего диаметра подшипника
Прибор для измерения радиального отклонения и бокового отклонения канавки готового внутреннего кольца подшипника
штангенциркуль
Внутренний циферблатный индикатор
Внешний микрометр
микрометр штангенциркуль
наше оборудование и технический центр
Современное оборудование и мощная техническая поддержка помогут улучшение нашей продукции, гарантируем, что мы поставляем лучший подшипник и лучший сервис для каждого клиента подшипниковая компания Монтон
※шарикоподшипник углового контакта※упорный шарик / роликоподшипник ※Подшипник крестообразного ролика ※Подшипник ротора YRT ※поворотная опора ※Подшипник цилиндрический ※шарикоподшипник с глубоким каналом ※Шаровой роликоподшипник ※Конический роликоподшипник ※Специальная настройка и т.д.